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桶式快速制冰

2015-04-17 21:05:17      点击:462
产品介绍
盐水制冰最主要缺点:虽然存在占地面积大,耗用金属材料多,辅助设备多,维修费用高等,而快速制冰为直接制冰方式,快速制冰设备是制冰业的发展方向,与盐水制冰设备相比,具有冻结快、设备小巧、占地少、投资小、无腐蚀、成套性强的很多优点。快速制冰设备最常见的就是桶式快速制冰,我们给大家主要介绍桶式快速制冰的原理及流程。
桶式快速制冰采用指形蒸发器和冰桶组成的直接蒸发式冰桶,氨液在冰桶夹层和指形蒸发器内同时蒸发,直接吸收冰桶内水的热量,使冰桶内壁和指形蒸发管上同时结冰,从而大大加速了冻结过程,以达到快速制冰的目的。                                                                                                                                                   
桶式快速制冰的主要工艺流程有五个阶段:分别为预冷水过程;冰桶加水过程;制冰过程;脱冰过程;运冰过程,下面分别来介绍这个五个阶段。                                       
1)预冷水过程。当水箱充满一组冰桶所需要的水时,经装在水箱中蒸发器吸热降温,使水温降至6~10℃,即可加入冰桶。
2)冰桶加水过程。向冰桶加水以前,必须首先使冰桶底额弹簧活动底盖密封。因此必须首先向冰桶中加入量得水,使冰桶壁和底盖都被润湿,同时将多路阀转至“制冰”位置,使氨液进入桶壁夹层蒸发吸热,桶壁和底盖的润湿水都冻结,起密封桶底得作用;然后徐徐将水加入冰桶。
3)制冰过程。氨液连续不断由氨泵经多路阀送入冰桶夹层,经夹层顶部进入指形蒸发器顶部集氨器上夹层,再进入指形蒸发器内套管,转入内外套管之间的夹层,然后上升至集氨器的下夹层,由回气管多路阀进入氨液分离器。在此过程中,氨液逐渐蒸发吸热,冰桶内壁和指形蒸发器外壁同时结冰,并向周围发展,直到全部冻透结成冰块,大约需时90~100min。
4)脱冰过程。当冰块结成以后,即可将多路阀转向“脱冰”位置,此时冷库设备氨泵供液通路切断,热氨通路接通,热氨经多路阀由冰桶组的回气管进入冰桶组,最后从冰桶组的进液管经多路阀,将氨液排至排液桶。在此过程中,指形蒸发器的外壁和冰桶内壁的冰层被溶开,冰块借自重推开弹簧底盖落在托冰小车上。
5)运冰过程。托冰小车载着一组冰桶脱下的四块冰,借运冰装置驱动,将冰块运向翻冰架,冰块经滑到进入贮冰间。
桶式快速制冰
下面主要以AJB-15/24型桶式快速制冰机为例,主要部件有:
1)冰桶。共24个,分成6组,每组4个,用1.5~2mm钢板焊制而成。上部断面175*270mm2,下部断面196*290mm2,高1200mm,冰桶四周有空夹层,供氨液蒸发,桶底有弹簧活动底盖,供出冰。
2)指形蒸发器。由11根直径18和直径10无缝钢管支撑套管组,每个冰桶配一组,并与冰桶夹层相连通。
3)多路阀。由阀芯、阀体等组成,具有组合阀特点,有6个借口,起着6个普通截止阀的作用。在制冰过程中,控制制冰时的供液和回气,脱冰时的热氨和排液,脱冰厚的排孔及停车时的关闭。
4)氨泵。单级叶轮泵,流量3m3/h,功率1.1KW。
5)预冷水桶。水箱内装有预冷蒸发器,使原料水先经预冷再进冰桶。
6)其他部件。还包括有氨液分离器、排液桶、托冰车和翻冰架、配电箱、系统管路及阀门。
快速制冰机用到的主要技术参数为:   
         制冷剂蒸发温度   -15℃
         预冷后的水温     6~10℃
         产冰量           15t/24h
         冰块重量         50kg/块
         出冰次数         13次/24h
         压缩机耗冷量     87~104kw/h