一机双温冷库设计要点‌

‌1. 分区设计与制冷系统配置‌

    ‌独立温区划分‌：通过聚氨酯保温板将冷库分隔为冷藏（0℃~10℃）和冷冻（-18℃~-25℃）两个独立区域，配置独立库门和蒸发器，避免温度串扰。
    ‌制冷机组选型‌：
        ‌小型冷库‌：采用“一机双控”系统（单台制冷机组集中供冷），通过冷气抽补方式实现两温区制冷（低温区蒸发器优先运行，高温区通过轴流风扇引入低温冷气）；
        ‌大型冷库‌：采用分体式制冷系统（单主机+双冷风机+双膨胀阀+双电磁阀），搭配蒸发压力调节阀和储液器，满足大容积冷库的稳定制冷需求。

‌2. 温度与能效控制‌

    ‌独立温控系统‌：冷藏/冷冻区分别配置智能温控器，实时监测并独立调节温度，支持优先级控制（如冷冻区温度达标后自动停止制冷，优先保障冷藏区需求）。
    ‌节能优化‌：
        通过智能算法动态调整压缩机运行频率，降低高频次启停能耗；
        采用变频压缩机及高效冷风机（如艾默生谷轮压缩机、定制化不锈钢蒸发器），综合能耗降低20%~30%。

‌3. 材料与结构设计‌

    ‌保温材料‌：
        冷藏区采用100mm厚聚氨酯保温板（B1级防火），冷冻区采用120mm厚同材质板材，接缝处填充密封胶防止冷气泄漏；
    ‌冷库门设计‌：配置双层聚氨酯保温库门（带自动闭合装置），门框加装电加热防凝露系统，避免低温结冰。

‌4. 智能运维与安全防护‌

    ‌物联网监控‌：集成远程温湿度传感器，支持手机/PC端实时查看冷库运行状态，异常温度或设备故障时触发声光报警；
    ‌安全冗余设计‌：
        独立电控系统（如微电脑控制器）分控两温区设备，避免单点故障导致全库停机；
        冷库内配置防爆照明灯具及紧急通风装置，符合食品储存安全标准。

‌5. 应用场景适配方案‌

    ‌餐饮/食堂冷库‌：冷藏区设多层货架存放果蔬/熟食，冷冻区采用重型货架存放冻肉/海鲜，通道宽度≥1.2米便于叉车作业；
    ‌工业冷库‌：针对化工、医药等场景，强化蒸发器耐腐蚀性（如不锈钢外壳），并增加低温除湿功能（-20℃以下环境适用）。

‌设计流程示例‌：

    ‌需求评估‌：明确冷库容积（如100㎡）、存储品类（生鲜/冻品）及日吞吐量；
    ‌系统选型‌：根据温区面积比例（如冷藏:冷冻=6:4）匹配制冷机组功率（参考1:1.2冗余设计）；
    ‌布局规划‌：优化气流组织（冷藏区进风、冷冻区回风），预留设备检修空间；
    ‌安装调试‌：完成48小时连续运行测试，确保两温区温度波动≤±1℃7。

‌备注‌：一机双温冷库需平衡成本与能效，建议优先采用模块化设计（如分体式机组）以支持后期扩容需求。有问题可以沟通：13761208438